एल्यूमिनियम डाई-कास्टिंग

रीटेक प्रेशर कास्टिंग्स सटीकता, गुणवत्ता और ग्राहकों तक डिलीवरी के मानकों के अनुरूप जटिल एल्यूमीनियम कास्टिंग बनाती है।

कम लागत- पहली बार टूलींग निवेश के बाद, बड़े पैमाने पर भागों के उत्पादन के लिए डाई कास्टिंग बहुत मूल्यवान लागत प्रभावी तरीका बन जाता है।

डिजाइन स्वतंत्रता- पतली दीवार कास्टिंग 0.8MM अधिक डिजाइन लचीलेपन के साथ शीट-मेटल जैसी फिनिश प्रदान करती है।डाई कास्टिंग प्रक्रिया जटिल सतह विवरण और सभी भागों के लिए अटैचमेंट बॉस, टैब और संरचनात्मक सुविधाओं को शामिल करने की अनुमति देती है।

भाग एकीकरण- बॉस, कूलिंग फिन और कोर जैसी कई विशेषताओं को एक टुकड़े में शामिल किया जा सकता है, जिससे गुणवत्ता और ताकत में सुधार करते हुए समग्र वजन और लागत कम हो जाती है, क्योंकि डाई कास्टिंग अत्यधिक जटिल आकृतियों का उत्पादन बहुत सटीक रूप से कर सकती है।

एल्युमिनियम डाई कास्टिंग

बागवानी मशीनें कैप्स डाई-कास्टिंग
मोटर कैप्स डाई-कास्टिंग और पेंटिंग
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एयर पंप हाउसिंग डाई-कास्टिंग
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क्लास-ए सतहें- हमने ऑटोमोटिव क्लास-ए सतहों वाले हिस्सों के डिजाइन और निर्माण में महारत हासिल की है, जिन्हें मिरर क्रोम या पेंट किया जा सकता है।

वज़न घटाना- एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग स्थायित्व और ताकत की आवश्यकता वाले वजन संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट सामग्री में ताकत, वजन और लागत का इष्टतम संतुलन प्रदान करता है।

आयामी सटीकता और स्थिरता- एल्युमीनियम कास्टिंग से ऐसे हिस्से बनते हैं जो टिकाऊ, स्थिर होते हैं और निकट सहनशीलता बनाए रखते हैं।

उच्च गति उत्पादन- एल्युमीनियम डाई कास्टिंग कई अन्य बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रियाओं की तुलना में जटिल आकार, अच्छी सहनशीलता प्रदान करती है।हजारों समान कास्टिंग का उत्पादन करने के लिए बहुत कम या बिल्कुल मशीनिंग की आवश्यकता नहीं होती है।

ऊष्मा का फैलाव- डाई कास्ट एल्यूमीनियम में आयामी लचीलापन और गर्मी फैलाव दोनों विशेषताएं हैं।

गर्मी सहनशीलता- डाई कास्ट हिस्से उच्च गर्मी की स्थिति में प्रभावी ढंग से काम करते हुए ओवर-मोल्ड प्लास्टिक में पाई जाने वाली जटिलता से मेल खा सकते हैं।

ताकत और वजन- समान आयामों के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में प्रेशर कास्ट एल्यूमीनियम हिस्से अच्छी ताकत प्रदान करते हैं।

एकाधिक परिष्करण तकनीकें- FUERD चिकनी या बनावट वाली सतहों के साथ एल्यूमीनियम डाई कास्ट भागों को प्रदान करता है जिन्हें न्यूनतम सतह की तैयारी के साथ आसानी से चढ़ाया, लेपित या समाप्त किया जा सकता है।

सरलीकृत असेंबली- एल्युमीनियम डाई कास्टिंग बॉस और स्टड जैसे अभिन्न बन्धन तत्व हो सकते हैं।मोल्ड डिज़ाइन चरण में थ्रेड्स का एकीकरण असेंबली प्रक्रियाओं पर अतिरिक्त फास्टनरों को समाप्त करता है।एकीकृत टैब और बॉस और पंजीकरण सुविधाएं पार्ट संख्या और अच्छी असेंबली गुणवत्ता को और कम कर देती हैं।

मिश्र धातु चयन- अनुप्रयोग के लिए सही एल्यूमीनियम मिश्र धातु का चयन करना और मिश्र धातु की विशेषताओं और डाई कास्ट प्रक्रिया का फायदा उठाने के लिए घटक को डिजाइन करना OEM को कई अनुप्रयोगों, जैसे A360, A380, ACD12 में एल्यूमीनियम का पूरा लाभ प्राप्त करने की अनुमति देता है।

जंग प्रतिरोध- संक्षारक वातावरण के प्रति उच्च सहनशीलता की मांग करने वाले अनुप्रयोगों में, एल्युमीनियम वैकल्पिक सामग्रियों की तुलना में विशिष्ट लाभ प्रदान करता है।एल्युमीनियम के हिस्से नमक, पानी और यूवी के खिलाफ सबसे अच्छा संयुक्त स्थायित्व प्रदान करते हैं, जब अनुप्रयोग के लिए सही कोटिंग तकनीक के साथ जोड़ा जाता है - क्षति।