सीएनसी टर्निंग में ऑपरेटिंग सतह की आवाज़ और कंपन को कैसे खत्म करें

हम सभी ने सीएनसी टर्निंग के दौरान वर्कपीस की सतह के चटकने की समस्या का सामना किया है।हल्की बकबक के लिए दोबारा काम करना पड़ता है और भारी बकबक का मतलब है स्क्रैप करना।इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि इसे कैसे भी संभाला जाए, यह नुकसान ही है।ऑपरेटिंग सतह पर होने वाली बकबक को कैसे खत्म करेंसीएनसी मोड़?

सीएनसी टर्निंग में ऑपरेटिंग सतह की आवाज़ और कंपन को कैसे खत्म करें

सीएनसी टर्निंग में ऑपरेटिंग सतह की बकबक को खत्म करने के लिए, हमें बकझक का कारण जानने की जरूरत है।

1. मशीन की समस्या

मशीन टूल के दो संभावित कारण हैं।

(1) जब वर्कपीस को शीर्ष कवर के साथ जैक किया जाता है, तो जैकिंग एक्सटेंशन बहुत लंबा होता है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त कठोरता होती है।

(2) मशीन का उपयोग लंबे समय से किया जा रहा है, रखरखाव समय पर नहीं है, और आंतरिक बीयरिंग और अन्य हिस्से गंभीर रूप से खराब हो गए हैं।

 

2. उपकरण

मशीन टूल के चार संभावित कारण हैं।

(1) मोड़ने के दौरान उपकरण का आराम बहुत लंबे समय तक चलता है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त कठोरता होती है।

(2) ब्लेड घिसा हुआ है और तेज नहीं है।

(3) टर्निंग के दौरान मशीन टूल पैरामीटर का चयन अनुचित है।

(4) ब्लेड का टिप आर्क बहुत बड़ा है।

 

3. वर्कपीस की समस्याएँ

कलाकृतियों के तीन संभावित कारण हैं।

(1) वर्कपीस को मोड़ने की सामग्री बहुत कठोर होती है, जो टर्निंग को प्रभावित करती है।

(2) टर्निंग वर्कपीस बहुत लंबा है, और टर्निंग के दौरान वर्कपीस पर्याप्त कठोर नहीं है।

(3) पतली दीवार वाले वर्कपीस एक्ससर्कल को मोड़ते समय पर्याप्त कठोर नहीं होते हैं।

 

यदि मोड़ के दौरान कंपन होता है, तो समस्या को कैसे खत्म करें?

1. वर्कपीस

सबसे पहले, जांचें कि वर्कपीस में कोई समस्या है या नहीं।

(1) यदि वर्कपीस सामग्री को मोड़ना बहुत कठिन है, तो क्या आप वर्कपीस की कठोरता को कम करने के लिए प्रक्रिया को बदल सकते हैं, और फिर बाद में इसे अन्य तरीकों से सुधार सकते हैं।

(2) यदि घुमाया जाने वाला वर्कपीस बहुत लंबा है, तो वर्कपीस की स्थिरता में सुधार के लिए टूल होल्डर का अनुसरण करें।

(3) यदि वर्कपीस पतली दीवार वाली है, तो टूलींग को एक्ससर्कल को मोड़ते समय कठोरता में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।

 

2. टूलींग

आगे, आइए देखें कि क्या यह एक उपकरण समस्या है।

(1) यदि टूल रेस्ट लंबे समय तक फैला रहता है, तो जांचें कि क्या निचले टूल रेस्ट की स्थिति को समायोजित किया जा सकता है।यदि नहीं, तो टूल रेस्ट को ऊंचे स्टील से बदलें।यदि आवश्यक हो, तो एंटी वाइब्रेशन टूल रेस्ट का उपयोग करें।

(2) यदि ब्लेड घिस गया है तो ब्लेड बदल दें।

(3) यदि कारण यह है कि चयनित मशीन पैरामीटर अनुचित हैं, तो प्रोग्राम बदलें और उचित पैरामीटर का चयन करें।

(4) टूल टिप आर्क बहुत बड़ा है, और ब्लेड को बदलने की आवश्यकता है।

 

3. मशीन टूल

अंत में, निर्णय लें कि क्या मशीन टूल में कोई समस्या है और क्या अनुचित टूल टिप का उपयोग किया गया है

(1) यदि अनुचित शीर्ष का उपयोग किया जाता है, तो अच्छे प्रदर्शन वाले शीर्ष को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है।

(2) यदि मशीन टूल का उपयोग बहुत लंबे समय तक किया जाता है और रखरखाव समय पर नहीं होता है, तो मशीन टूल की मरम्मत के लिए मशीन टूल रखरखाव कर्मियों से संपर्क करना आवश्यक है।

 

यदि कोई समस्या नहीं मिली तो क्या होगा?

यदि हमें उपरोक्त बिंदुओं के आधार पर कोई समस्या नहीं मिलती है, तो हम और क्या कर सकते हैं?यह टूल सेटिंग के कंपन सिद्धांत पर शोध पर आधारित हो सकता है।वर्तमान में, प्रसंस्करण स्थल पर कुछ विशिष्ट और व्यावहारिक तरीके लागू हैं:

(1) कंपन पैदा करने वाले भागों के कामकाजी वजन को कम करें, और जड़ता जितनी कम होगी, उतना बेहतर होगा।

(2) विलक्षण वर्कपीस के लिए, संबंधित टूलींग बनाएं।

(3) सबसे अधिक कंपन वाले हिस्सों को ठीक करें या क्लैंप करें, जैसे कि सेंटर फ्रेम, वर्किंग केज, आदि।

(4) प्रसंस्करण प्रणाली की कठोरता को बढ़ाएं, उदाहरण के लिए, उच्च लोचदार गुणांक वाले उपकरण धारक का उपयोग करें या प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए गतिशील डैम्पर के साथ संयुक्त विशेष कंपन-विरोधी बल का उपयोग करें।

(5) ब्लेड और वर्कपीस रोटेशन दिशा के दृष्टिकोण से।

(6) टूल का आकार और फ़ीड कोण बदलें, टूल टिप त्रिज्या जितनी छोटी होगी, उतना बेहतर होगा, और काटने का प्रतिरोध कम होगा।काटने की दिशा को ऊर्ध्वाधर के करीब बनाने के लिए पार्श्व झुकाव कोण सकारात्मक होना चाहिए।ढलाईकार कोण सकारात्मक होना बेहतर है, लेकिन भले ही चिप हटाने की क्षमता खराब हो, इसका उपयोग आम तौर पर ढलाईकार कोण को नकारात्मक बनाने के लिए किया जा सकता है, लेकिन फिर भी काटने के प्रभाव का सकारात्मक मूल्य बरकरार रहता है।