सीएनसी टर्निंग पार्ट्स की मशीनिंग गुणवत्ता की समस्याएं

साधारण खराद के लिए, सीएनसी खराद में प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता के लिए उच्च आवश्यकताएं और मानक होते हैं।इसलिए, आधुनिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के दिशानिर्देशों का पूरी तरह से अनुपालन करने के लिए उन्हें अधिक सटीक तकनीक के साथ बेहतर बनाने की आवश्यकता है।की प्रोसेसिंग के लिएसीएनसी टर्निंग पार्ट्सगुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर अनुवर्ती प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के स्थिर कार्यान्वयन और निर्माण को सुनिश्चित करना आवश्यक है।पूरी प्रक्रिया को बेहतर प्रबंधन के तरीके और योजना को अपनाने, स्थानीय समस्याओं का विश्लेषण और चर्चा करने और इस आधार पर संबंधित नीतियों और उपायों का प्रस्ताव करने की आवश्यकता है ताकि मौलिक रूप से यह सुनिश्चित किया जा सके कि सीएनसी टर्निंग पार्ट्स की प्रसंस्करण गुणवत्ता और प्रौद्योगिकी मानकों को पूरा करती है, यह निर्धारित करेगी चीन के आधुनिकीकरण अभियान के लिए एक ठोस आधार।

 1. सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का कंपन दमन

यह एनसी मोड़ भागों की प्रक्रिया में कंपन को दबाने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीक है।वर्तमान में, चीन में सीएनसी टर्निंग भागों के स्वचालित प्रसंस्करण नियंत्रण के लिए पारंपरिक मशीन टूल्स की तुलना में, पारंपरिक मशीन टूल्स ने नियंत्रण की सुविधा में काफी प्रगति की है, और मैनुअल काम की तीव्रता को काफी हद तक कम कर सकते हैं, व्यापक रूप से सुधार कर सकते हैं। कार्य कुशलता हो, इसलिए उनकी सकारात्मक भूमिका होती है।दूसरी ओर, सामान्य प्रकार के मशीन टूल्स की तुलना में, सीएनसी टर्निंग पार्ट्स की नई तकनीक के अनुप्रयोग के माध्यम से, मशीनिंग सटीकता और गुणवत्ता में भी काफी प्रगति हुई है।हालाँकि, अभ्यास के दृष्टिकोण से, सीएनसी टर्निंग पार्ट्स स्वचालित नियंत्रण के प्रकार से संबंधित हैं, और उनके प्रसंस्करण कार्यों और तकनीकी योजनाओं के कार्यान्वयन के लिए बड़ी संख्या में पिछली प्रोग्रामिंग की आवश्यकता होती है।इसलिए, पारंपरिक सामान्य प्रकार के मशीन टूल्स की तुलना में लचीलेपन में महत्वपूर्ण अंतर होता है।इसलिए, सीएनसी टर्निंग भागों के प्रासंगिक तकनीकी लाभों को वास्तविक अर्थों में पूरा करने के लिए, हमें इसके द्वारा संसाधित भागों पर विस्तृत शोध भी करना चाहिए, विभिन्न प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकियों का सटीक विश्लेषण करना चाहिए, और एक व्यापक और विस्तृत समझ प्राप्त करनी चाहिए। प्रत्येक भाग की स्थिति का, ताकि इसके आधार पर एक वैज्ञानिक और उचित प्रसंस्करण समाधान निर्धारित किया जा सके।इसलिए, भविष्य में सीएनसी मोड़ भागों प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में, हमें अभ्यास से सारांश और प्रेरण पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है, और प्रसंस्करण प्रक्रिया में विशिष्ट समस्याओं का एक विशिष्ट विश्लेषण करना है, ताकि हम एक लक्षित दृश्य रख सकें और वास्तव में डाल सकें उचित समाधान आगे बढ़ाएं.

धातु भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, प्रसंस्करण भागों और प्रॉप्स के बीच संपर्क अनिवार्य रूप से कंपन पैदा करेगा।मूल कारण यह है कि काटने जैसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी की प्रक्रिया में, समय-समय पर परिवर्तन होंगे, और फिर कंपन होगा, और फिर ऐसी घटना होगी कि कंपन क्षीण नहीं होगा।इसके अलावा, एनसी मोड़ भागों की प्रक्रिया में, यदि अत्यधिक कंपन होता है, तो सतह क्षतिग्रस्त हो जाएगी, जो वर्कपीस बनाने की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करती है, और संबंधित प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों पर बहुत बड़ा प्रभाव डालती है।यदि नियंत्रण अच्छा नहीं होगा तो उपकरण का जीवन कम हो जायेगा।इसलिए, उपरोक्त स्थितियों को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

काटने के मापदंडों का समायोजन

वर्कपीस मशीनिंग की प्रक्रिया में स्व-उत्तेजित कंपन की उत्पत्ति सीधे वर्कपीस की प्राकृतिक आवृत्ति से संबंधित है।यदि काटने की प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस की घूर्णन गति और वर्कपीस की प्राकृतिक आवृत्ति के बीच का अंतर बढ़ जाता है, तो काटने की प्रक्रिया में स्व-उत्तेजित कंपन को कम करने पर इसका स्पष्ट प्रभाव पड़ेगा।मापदंडों को अपरिवर्तित रखें.जब वर्कपीस की गति 1000r/मिनट होती है, तो वर्कपीस की सतह की प्रसंस्करण गुणवत्ता सबसे खुरदरी होती है।यदि गति को बस बढ़ा दिया जाए, तो प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार होगा, लेकिन गति की वृद्धि मशीन उपकरण द्वारा सीमित है।इसके अलावा, घूर्णन गति में वृद्धि से उपकरण के घिसावट पर भी प्रभाव बढ़ेगा, जिससे उपकरण का सेवा जीवन छोटा हो जाएगा।जब वर्कपीस की गति 60r/मिनट तक कम हो जाती है, तो वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।यह देखा जा सकता है कि काटने के मापदंडों में वर्कपीस की गति को उचित रूप से समायोजित करके स्व-उत्तेजित कंपन की समस्या को प्रभावी ढंग से दबाया जा सकता है।

अवमंदन वृद्धि अवमंदन विधि

मशीनिंग भागों की प्रक्रिया के अवलोकन और विश्लेषण के माध्यम से, हमने पाया कि काटने की प्रक्रिया के दौरान हिस्से स्वयं-उत्तेजित कंपन का स्रोत होते हैं, जो उनकी पतली दीवारों के कारण होता है।प्रायोगिक अनुसंधान के माध्यम से, समस्या को हल करने का प्रभावी तरीका कंपन में कमी के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए नमी को बढ़ाना है।

 

 2. सीएनसी टर्निंग पार्ट्स से संबंधित समस्याएं

चीन में संबंधित प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकियों के वर्तमान प्रसंस्करण प्रवाह में सीएनसी मोड़ भागों से संबंधित समस्याओं के साथ-साथ कंपन दमन के उपायों और योजनाओं पर उपरोक्त विस्तृत शोध के अनुसार, हम कई समस्याओं पर व्यापक नियंत्रण कर सकते हैं जिनकी आवश्यकता है कार्य प्रक्रिया के दौरान उन हिस्सों पर ध्यान दिया जाना चाहिए जिन्हें मजबूत करने और सुधारने की आवश्यकता है।निम्नलिखित में, सीएनसी टर्निंग भागों में मुख्य समस्याओं और बुनियादी समाधानों का विश्लेषण किया जाएगा, जिसका लक्ष्य भविष्य के प्रौद्योगिकी विकास के लिए बुनियादी सिद्धांतों को निर्धारित करना है।

कृषि मशीनरी शाफ्ट को बारीक मोड़ने के लिए एक साधारण आर्थिक कार का उपयोग करते समय, एक ही मशीन टूल और एक ही सीएनसी प्रोग्राम का उपयोग किया जाता है, लेकिन विभिन्न आकार के तैयार वर्कपीस प्राप्त होते हैं।मानक सीमा के भीतर वर्कपीस आकार की त्रुटि को नियंत्रित करना मुश्किल है, और प्रसंस्करण गुणवत्ता बहुत अस्थिर है।इस समस्या को हल करने के लिए, हम प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मूल स्थिति से दो बार स्थिति बदलने की संख्या बदल सकते हैं।

जैसा कि ऊपर विश्लेषण किया गया है, पारंपरिक मशीन टूल्स की तुलना में, सीएनसी टर्निंग भागों के स्वचालित प्रसंस्करण नियंत्रण ने नियंत्रण की सुविधा में काफी प्रगति की है।सीएनसी टर्निंग पार्ट्स स्वचालित नियंत्रण के प्रकार से संबंधित हैं।मशीनिंग के कार्य और तकनीकी योजना के कार्यान्वयन के लिए बड़ी संख्या में पिछली प्रोग्रामिंग की आवश्यकता होती है।तुलनात्मक रूप से कहें तो टेलस्टॉक की कठोरता कमजोर है।काटने की प्रक्रिया में, टूल और टेलस्टॉक के बीच की दूरी जितनी कम होगी, सेटबैक की लंबाई उतनी ही बड़ी होगी, जिससे वर्कपीस के टेल एंड का आकार बढ़ जाएगा, टेपर उत्पन्न होगा और वर्कपीस की बेलनाकारता प्रभावित होगी।इसलिए, सीएनसी टर्निंग पार्ट्स प्रोसेसिंग की उत्पादन प्रक्रिया में, न केवल मौजूदा समस्याओं पर ध्यान देना और उनका अध्ययन करना आवश्यक है, बल्कि वास्तविकता के आधार पर बुनियादी समाधान और समाधान निर्धारित करना, उन्हें गंभीर दृष्टिकोण से व्यवहार करना, व्यापक रूप से बढ़ाना भी आवश्यक है। सीएनसी टर्निंग पार्ट्स प्रसंस्करण की वैज्ञानिक और मानक प्रकृति, और कार्य के विकास और अनुवर्ती के लिए बुनियादी सिद्धांतों और दिशाओं को स्थापित करना