परिशुद्ध मशीनी घटकों के लिए फिनिशिंग सेवाओं के सबसे सामान्य प्रकार क्या हैं?

deburring
डिबुरिंग एक महत्वपूर्ण परिष्करण प्रक्रिया है जिसमें सटीक मशीनी घटकों से गड़गड़ाहट, तेज किनारों और खामियों को दूर करना शामिल है।मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान गड़गड़ाहट बन सकती है और घटक की कार्यक्षमता, सुरक्षा या सौंदर्य अपील को प्रभावित कर सकती है।डिबुरिंग तकनीकों में मैन्युअल डिबुरिंग, अपघर्षक ब्लास्टिंग, टम्बलिंग या विशेष उपकरणों का उपयोग शामिल हो सकता है।डिबुरिंग न केवल घटक की समग्र गुणवत्ता को बढ़ाती है बल्कि उद्योग मानकों का अनुपालन भी सुनिश्चित करती है।

 

चमकाने
पॉलिशिंग एक परिष्करण प्रक्रिया है जिसका उद्देश्य सटीक मशीनीकृत घटकों पर एक चिकनी और दिखने में आकर्षक सतह बनाना है।इसमें खामियों, खरोंचों या सतह की अनियमितताओं को दूर करने के लिए अपघर्षक, पॉलिशिंग यौगिकों या यांत्रिक पॉलिशिंग तकनीकों का उपयोग शामिल है।पॉलिशिंग घटक की उपस्थिति को बढ़ाती है, घर्षण को कम करती है, और उन अनुप्रयोगों में आवश्यक हो सकती है जहां सौंदर्यशास्त्र और सुचारू संचालन वांछित है।

 

सतह को पीसना
कभी-कभी सीएनसी या मिलर से सीधे निकाला गया मशीनीकृत घटक पर्याप्त नहीं होता है और आपकी अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए इसे अतिरिक्त परिष्करण से गुजरना पड़ता है।यह वह जगह है जहां आप सतह पीसने का उपयोग कर सकते हैं।
उदाहरण के लिए, मशीनिंग के बाद, कुछ सामग्रियों की सतह खुरदरी रह जाती है जिसे पूरी तरह से चालू करने के लिए चिकना होना आवश्यक है।यहीं पर पीसना आता है। सामग्री को चिकना और अधिक सटीक बनाने के लिए एक अपघर्षक सतह का उपयोग करके, एक पीसने वाला पहिया भाग की सतह से लगभग 0.5 मिमी तक सामग्री को हटा सकता है और अत्यधिक परिष्कृत परिशुद्धता मशीनीकृत घटक के लिए एक अच्छा समाधान है।

 

चढ़ाना
प्लेटिंग सटीक मशीनी घटकों के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली परिष्करण सेवा है।इसमें घटक की सतह पर धातु की एक परत जमा करना शामिल है, आमतौर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग या इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करना।सामान्य चढ़ाना सामग्री में निकल, क्रोम, जस्ता और सोना शामिल हैं।चढ़ाना बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, बेहतर पहनने के प्रतिरोध और उन्नत सौंदर्यशास्त्र जैसे लाभ प्रदान करता है।यह आगे की कोटिंग के लिए आधार भी प्रदान कर सकता है या विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों के साथ अनुकूलता सुनिश्चित कर सकता है।

 

कलई करना
कोटिंग एक बहुमुखी परिष्करण सेवा है जिसमें सटीक मशीनीकृत घटकों की सतह पर सामग्री की एक पतली परत लगाना शामिल है।विभिन्न कोटिंग विकल्प उपलब्ध हैं, जैसे पाउडर कोटिंग, सिरेमिक कोटिंग, पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव), या डीएलसी (डायमंड-लाइक कार्बन) कोटिंग।कोटिंग्स बढ़ी हुई कठोरता, बेहतर पहनने के प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, या थर्मल इन्सुलेशन गुणों जैसे लाभ प्रदान कर सकती हैं।इसके अतिरिक्त, चिकनाई वाली कोटिंग जैसी विशेष कोटिंग घर्षण को कम कर सकती है और चलने वाले हिस्सों के प्रदर्शन में सुधार कर सकती है।

 

शॉट ब्लास्टिंग
शॉट ब्लास्टिंग को 'इंजीनियरिंग जेट वॉशिंग' के रूप में वर्णित किया जा सकता है।मशीनीकृत घटकों से गंदगी और मिल स्केल को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है, शॉट ब्लास्टिंग एक सफाई प्रक्रिया है जिसमें सतहों को साफ करने के लिए सामग्री के गोले को घटकों की ओर प्रेरित किया जाता है।
यदि शॉट ब्लास्ट नहीं किया जाता है, तो मशीनीकृत घटकों को किसी भी संख्या में अवांछित मलबे के साथ छोड़ा जा सकता है, जो न केवल खराब सौंदर्य छोड़ता है, बल्कि वेल्डिंग जैसे किसी भी निर्माण को प्रभावित कर सकता है, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया में सिरदर्द हो सकता है।

 

विद्युत
यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग विद्युत प्रवाह का उपयोग करके मशीनीकृत घटक को धातु की परत से कोट करने के लिए किया जाता है।सतह के गुणों में सुधार के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह सब्सट्रेट और चढ़ाना सामग्री की पसंद के आधार पर बेहतर उपस्थिति, संक्षारण और घर्षण प्रतिरोध, चिकनाई, विद्युत चालकता और परावर्तनशीलता प्रदान करता है।
भागों के आकार और ज्यामिति के आधार पर, मशीनीकृत घटकों को इलेक्ट्रोप्लेटिंग करने के दो सामान्य तरीके हैं: बैरल प्लेटिंग (जहां भागों को रासायनिक स्नान से भरे घूर्णन बैरल में रखा जाता है) और रैक प्लेटिंग (जहां भागों को धातु से जोड़ा जाता है) रैक और फिर रैक को रासायनिक स्नान में डुबोया जाता है)।बैरल प्लेटिंग का उपयोग सरल ज्यामिति वाले छोटे भागों के लिए किया जाता है, और रैक प्लेटिंग का उपयोग जटिल ज्यामिति वाले बड़े भागों के लिए किया जाता है।

 

एनोडाइजिंग
एनोडाइजिंग एक विशिष्ट परिष्करण सेवा है जिसका उपयोग एल्यूमीनियम या उसके मिश्र धातुओं से बने सटीक मशीनीकृत घटकों के लिए किया जाता है।यह एक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है जो घटक की सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाती है।एनोडाइजिंग संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है, सतह की कठोरता में सुधार करता है, और घटकों को रंगने या रंगने के अवसर प्रदान कर सकता है।एनोडाइज्ड सटीक मशीनीकृत घटकों का उपयोग आमतौर पर उन उद्योगों में किया जाता है जहां स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र महत्वपूर्ण होते हैं, जैसे एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव।